SMAN® Oprawa zaworowa
cyfrowa z wakuometrem

Spis treści

1. Bezpieczeństwo
2. Zawartość opakowania
3. Pierwsze uruchomienie i parowanie Job Link®
4. Obsługa i pomiar
5. Funkcje dodatkowe
6. Konserwacja
7. Rozwiązywanie problemów
8. Dane techniczne
9. Gwarancja i serwis
10. Zgodność i certyfikaty

1. Bezpieczeństwo

Oprawa jest przeznaczona do serwisu instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych przez wykwalifikowany personel i wyłącznie poza strefami zagrożonymi wybuchem wyznaczonymi według IEC 60079-10-1.

Ostrzeżenia: zagrożenie poważnym urazem albo śmiercią

1. Sprawdź, czy baterie są włożone prawidłowo i czy pokrywa komory jest dobrze uszczelniona. Grozi wybuchem.
2. Nie wystawiaj oprawy ani baterii na wysoką temperaturę. Nie mieszaj różnych typów baterii ani nowych ze zużytymi. Baterie nie są przeznaczone do ładowania i nie wolno ich ładować. Grozi wybuchem.
3. Nie podawaj na żaden port oprawy ciśnienia większego niż 870 psig (60 bar).
4. Zawsze pracuj w środkach ochrony indywidualnej: rękawicach, okularach ochronnych i ochronnikach słuchu.
5. Znaj i stosuj zasady bezpiecznej obsługi czynnika, w tym te z jego karty charakterystyki (SDS).
6. Nie wdychaj par czynnika i oleju. Wysokie stężenie par czynnika odcina dopływ tlenu do mózgu i grozi urazem albo śmiercią.
7. Obchodź się ostrożnie z wężami i sprzętem: czynnik może być pod wysokim ciśnieniem, a kontakt z nim grozi odmrożeniem.
8. Przed pracą sprawdź wykrywaczem, czy w miejscu roboty nie ma ulatniającego się czynnika. Czynnik bywa toksyczny albo palny.
9. Pracuj wyłącznie w strefach bezpiecznych i dobrze wentylowanych, z co najmniej 4 wymianami powietrza na godzinę.
10. Nie używaj oprawy w pobliżu substancji wybuchowych.
11. Oprawa nie jest przeznaczona dla osób o ograniczonych zdolnościach fizycznych, czuciowych albo umysłowych ani dla osób bez wiedzy i doświadczenia, w tym dzieci.
12. Zagrożenie elektrostatyczne: nie czyść oprawy suchą szmatką i zadbaj o własne uziemienie i rozładowanie ładunków.
13. Przed każdym użyciem obejrzyj oprawę. Nie używaj jej, gdy obudowa jest uszkodzona tak, że do środka mogą wejść palce albo metalowe przedmioty.

Praca z czynnikami A2L i A3 razem z innym sprzętem

Oprawa jest przeznaczona wyłącznie do roli oprawy zaworowej. Poniżej zasady dla robót, w których pracuje razem z pompą próżniową, stacją odzysku i wagą.

1. Przy serwisie i naprawie instalacji na czynnikach palnych (kategorie A2L, A2 i A3 według ISO 817) zawsze zakładaj, że w bezpośrednim otoczeniu instalacji jest atmosfera wybuchowa. Oprawa pracuje wyłącznie w strefie bezpiecznej, poza wyznaczonymi, rozpoznanymi albo domniemanymi strefami zagrożenia wybuchem (według IEC 60079-10-1).
2. Wyznacz i kontroluj tymczasową strefę zagrożenia o promieniu 3 m (10 ft). Znajdź i wyłącz w niej wszystkie możliwe źródła zapłonu. Kontroluj powietrze, żeby stężenie czynnika zostało poniżej progu z karty charakterystyki (SDS). Wentylatorem utrzymuj w tej strefie 4 wymiany powietrza na godzinę.
3. Pompę próżniową i stację odzysku podłączaj zawsze do gniazda z prawidłowym uziemieniem. Najpierw wepnij i zablokuj przewód w urządzeniu, potem w przedłużaczu, a na końcu w gnieździe sieci. Odłączaj w odwrotnej kolejności.
4. Sprawdź, czy przewody zasilające i przedłużacze pompy i stacji odzysku są w dobrym stanie. Uszkodzony przewód grozi porażeniem i iskrzeniem.
5. Gdy gniazdo przedłużacza wypada w tymczasowej strefie zagrożenia, osłoń je pokrywą albo podobnym elementem, żeby nie wyrwać wtyczki pompy albo stacji odzysku z obwodu pod napięciem.
6. Nie używaj pomp próżniowych ani stacji odzysku w miejscach mocno zapylonych ani tam, gdzie może występować pył przewodzący.
7. Nie wpinaj i nie wypinaj przewodu zasilającego pompy, stacji odzysku ani przedłużacza pod napięciem.
8. Utrzymuj czystość wokół pompy i stacji odzysku. Śmieci wciągnięte do wentylatora albo otworów wentylacyjnych mogą wywołać iskrę.
9. Ryzyko wyładowania elektrostatycznego: przy czynnikach A3 i A2L uziem sprzęt i siebie, żeby rozproszyć ładunek i nie dopuścić do jego gromadzenia się na odizolowanych częściach metalowych.
10. Nie uderzaj sprzętu pracującego z czynnikami palnymi. Uderzenie może wywołać iskrę i wybuch. Chroń sprzęt przed uderzeniami i używaj go zgodnie z przeznaczeniem.
11. Przestrzegaj lokalnych przepisów BHP. Przy czynnikach palnych pracuj tylko z odpowiednią wiedzą i umiejętnościami.
12. Miej przygotowany plan postępowania awaryjnego, ewakuacji i ochrony przeciwpożarowej.
13. Nie zostawiaj pracującego sprzętu bez nadzoru.
14. Nie mieszaj czynników palnych z powietrzem.
15. Używaj opróżnionej butli odzyskowej zgodnej z lokalnymi przepisami.
16. Nie przepełniaj butli odzyskowych: trzymaj się instrukcji napełniania producenta czynnika i waż czynnik wagą chłodniczą.
17. Po odzysku przedmuchaj układ w 100 % azotem, zanim go otworzysz do naprawy.

Uwaga: zagrożenie uszkodzeniem sprzętu

1. Używaj wyłącznie sprawnego sprzętu.
2. Nie zostawiaj oprawy na długo w bezpośrednim słońcu. Przechowuj ją w pomieszczeniu.
3. Chroń oprawę przed silnym uderzeniem. Nie dopuszczaj, żeby spadały na nią twarde przedmioty.

2. Zawartość opakowania

• SMAN® Oprawa zaworowa cyfrowa SM382V (3-portowa) albo SM482V (4-portowa);
• 1 miękki futerał z wyściółką i łatwym otwieraniem (ANC82);
• 2 zaciski rurowe termopary typu K (TC24);
• 1 termopara kulkowa typu K z zaciskiem krokodylkowym (ATA1);
• 6 baterii alkalicznych AA;
• instrukcja obsługi.

3. Pierwsze uruchomienie i parowanie Job Link®

1. Włóż baterie

   Odkręć 4 śruby pokrywy komory baterii z tyłu oprawy i włóż 6 baterii AA (są w zestawie).
2. Włącz oprawę

   Przytrzymaj niebieski przycisk na środku klawiatury przez 2 sekundy.
3. Podłącz węże i zaciski rurowe

   Wąż LOW na port serwisowy linii ssawnej, wąż HIGH na port serwisowy linii cieczowej. Termoparę SLT zaciśnij na ssawnej co najmniej 15 cm od sprężarki, LLT na cieczowej jak najbliżej portu serwisowego. Wtyki termopar wsuń w gniazda do końca, aż wcięcia trafią na wypustki.
4. Włącz łączność bezprzewodową

   Fabrycznie jest wyłączona. Naciśnij MENU, strzałkami znajdź Enable i zatwierdź przyciskiem SELECT. Bez tego parowanie nie zadziała.
5. Sparuj sondy Job Link®

   Naciśnij LINK TOOL i przypisz zacisk rurowy JL3PC albo JL3LC (niebieski) do linii ssawnej, drugi (czerwony) do linii cieczowej, a sondy JL3RH do powietrza nawiewanego i powrotnego. Przyrządy widać na liście po 4-cyfrowym identyfikatorze z tyłu obudowy. Sondy z przełącznikiem strony ustaw zgodnie z przypisaniem - inaczej oprawa policzy przegrzanie z niewłaściwej rury. Przed dodaniem zacisków JL3PC albo JL3LC odepnij od oprawy przewodowe zaciski TC24.
6. Wybierz czynnik

   Strzałkami wskaż czynnik z pamięci oprawy. Dziesięć ostatnio używanych czynników oprawa trzyma na górze listy, więc przy stałych obiektach nie przewijasz całej listy.

Sondy paruje się z oprawą przyciskiem LINK TOOL, bez telefonu. Telefon jest potrzebny dopiero do aplikacji Job Link®: wymaga BLE 4.0 oraz iOS 7.1 albo Android KitKat 4.4 lub nowszego. Aktualną listę zgodnych urządzeń znajdziesz na www.fieldpiece.com.

Oprawa mówi po angielsku, niemiecku, francusku, portugalsku, włosku, hiszpańsku, duńsku, niderlandzku, fińsku, szwedzku, turecku i norwesku. Języka polskiego producent nie przewidział; język wybierasz w MENU, pozycja Language.

4. Obsługa i pomiar

Port LOW (linia ssawna) i port HIGH (linia cieczowa) podłączasz do portów serwisowych układu. Port REF (środkowy, czynnika) łączy oprawę z butlą albo stacją odzysku. Na SM482V port VAC (próżniowy, 3/8") ma osobny zawór do pompy próżniowej; na SM382V tę rolę pełni port REF, podłączony do pompy przez zawór odcinający.

1. °F, °Ctemperatura (Fahrenheit, Celsjusz)
2. Psigciśnienie (funty na cal kwadratowy)
3. Barciśnienie albo podciśnienie
4. MPa, kPaciśnienie (megapaskale, kilopaskale)
5. inHg, cmHgpodciśnienie (cale, centymetry słupa rtęci)
6. Micronspróżnia (mikrony słupa rtęci)
7. Pascalspróżnia (paskale)
8. mBar, mTorrpróżnia (milibary, militory)
9. Torrpróżnia (odpowiednik mmHg)
10. Δ/mintempo zmian próżni (różnica na minutę)
11. H:M:Sgodziny:minuty albo minuty:sekundy
12. SHprzegrzanie (linia ssawna minus nasycenie pary)
13. SCdochłodzenie (nasycenie cieczy minus linia cieczowa)
14. VSATtemperatura nasycenia pary (z tabeli P-T)
15. LSATtemperatura nasycenia cieczy (z tabeli P-T)
16. TSHprzegrzanie docelowe (liczone z IDWB i ODDB)
17. T1-T2różnica dwóch pomiarów
18. SLTtemperatura linii ssawnej (strona niska)
19. LLTtemperatura linii cieczowej (strona wysoka)
20. ODDBtemperatura powietrza zewnętrznego (termometr suchy)
21. IDWBtemperatura powietrza wewnętrznego (termometr mokry)
22. LOGtrwa rejestracja danych
23. Jobnumer zadania (1-9) w rejestracji danych
24. Spanczas rejestracji w godzinach (Hrs)
25. Intervalodstęp między zapisami w sekundach (Sec)
26. Low, Highdolny i górny próg alarmu próżni (mikrony)
27. RET, SUPpsychrometr na powrocie, na nawiewie
28. DB, WBtermometr suchy, mokry z psychrometru
29. DPpunkt rosy z psychrometru
30. %RHwilgotność względna z psychrometru
31. BTU/LBM, KJ/KGentalpia z psychrometru (BTU na funt, kJ na kg)
32. TΔTdocelowa różnica temperatur suchych z psychrometrów
33. ΔTróżnica temperatur suchych z psychrometrów
34. Lb, Oz, Kg, gfunty, uncje, kilogramy, gramy (z wagi bezprzewodowej)
35. VACpodłączony wakuometr bezprzewodowy
36. SCALEpodłączona waga bezprzewodowa
37. APOautomatyczne wyłączanie włączone
38. ★czynnik z listy 10 ostatnio używanych
39. przekreślony głośniksygnał dźwiękowy wyciszony
40. bateria, kreskistan baterii, siła sygnału bezprzewodowego

Przyciski

Naciśnięcie przycisku potwierdza pojedynczy sygnał dźwiękowy. Podwójny sygnał oznacza, że funkcja jest w tej chwili niedostępna. Głośnik wyciszysz w menu.

• niebieski przycisk środkowy - przytrzymany 2 s włącza i wyłącza oprawę; krótkie naciśnięcie przełącza podświetlenie;
• strzałki - przewijają listę czynników, zmieniają wartości i przełączają widoki próżni;
• SELECT - zatwierdza zmienioną wartość, a w próżni włącza alarm (VAC ALARM);
• MENU / EXIT - wchodzi do menu albo wychodzi z trybu;
• LINK TOOL - paruje przyrządy bezprzewodowe;
• N2 TEST - prowadzi test szczelności azotem;
• PIPE / AIR - pokazuje odczyty z psychrometrów; przytrzymany dłużej niż 1 s przełącza na SLT i LLT;
• AIR PARAMETER - przełącza DB, WB, DP, %RH, BTU/LBM, TΔT i ΔT;
• T1-T2 / TSH / ODDB - przełącza T1-T2, TSH i ODDB;
• TARE SCALE - przytrzymany 2 s zeruje (taruje) masę z wagi bezprzewodowej;
• ZERO PRESSURE - przytrzymany 2 s zeruje wyświetlane ciśnienia;
• VAC ALARM - włącza alarm próżni i stoper;

PIPE / AIR oraz T1-T2 / TSH / ODDB

PIPE / AIR pokazuje odczyty i wyniki z przypisanych psychrometrów Job Link®: RET (powrót), SUP (nawiew), TΔT i ΔT. Nazwa parametru pojawia się na chwilę po naciśnięciu, potem stoi u góry wyświetlacza. Przytrzymany dłużej niż 1 s przełącza na SLT i LLT.

T1-T2 / TSH / ODDB przełącza trzy pola: ODDB (temperatura zewnętrzna z gniazda), TSH (przegrzanie docelowe) i T1-T2 (odczyt ze środka wyświetlacza minus odczyt z dołu). Przy SLT i LLT na wyświetlaczu T1-T2 pokazuje spadek temperatury na filtrze-odwadniaczu, przy RET i SUP - efekt jednostki wewnętrznej, a przy TΔT i ΔT - jak daleko zmierzona różnica temperatur jest od docelowej.

Przegrzanie i dochłodzenie

Przegrzanie to ciepło dodane do czynnika po odparowaniu w parowniku, dochłodzenie to ciepło odebrane po skropleniu w skraplaczu. Oprawa liczy oba na bieżąco.

1. Strzałkami wybierz czynnik układu.
2. Zamknij wszystkie zawory oprawy.
3. Podłącz węże do portów LOW i HIGH.
4. Sparuj zaciski bezprzewodowe albo wsuń wtyki zacisków przewodowych do końca w gniazda SLT i LLT z tyłu oprawy.
5. Dokręć ręcznie wąż LOW do portu serwisowego linii ssawnej, a wąż HIGH do portu serwisowego linii cieczowej.
6. Zaciśnij termoparę SLT na linii ssawnej między parownikiem a sprężarką, co najmniej 15 cm od sprężarki.
7. Zaciśnij termoparę LLT na linii cieczowej między skraplaczem a elementem rozprężnym, jak najbliżej portu serwisowego.
8. Otwierając zawory HIGH i LOW, przedmuchaj węże.
9. Odczytuj przegrzanie i dochłodzenie na bieżąco.

Poczekaj, aż układ się ustabilizuje, zanim skorygujesz nabój czynnika. Czynnik dodajesz i odzyskujesz przez port REF, dawkując zaworami oprawy. Gdy wyniku nie da się policzyć, na wyświetlaczu jest „- - - -"; gdy wynik jest ujemny, oprawa pokazuje „Below Typical Range". To zwykle znak, że odpięła się termopara albo wybrany czynnik nie zgadza się z układem.

Przegrzanie docelowe (TSH)

Przy napełnianiu układów z dyszą stałą porównujesz przegrzanie zmierzone (SH) z docelowym (TSH). TSH oprawa liczy z temperatury mokrej wewnątrz (IDWB) i suchej na zewnątrz (ODDB). IDWB to domyślnie wartość wpisana ręcznie, 15,6 °C (60,0 °F); na żywo dostaniesz ją z psychrometru JL3RH. ODDB to domyślnie odczyt z gniazda termopary; psychrometr bezprzewodowy (JL3RH albo PRH3) przypiszesz w MENU, dalej ToolSet, Outdoor, SELECT i strzałkami Type K, Manual albo identyfikator przyrządu.

1. Wepnij dołączoną termoparę kulkową typu K w gniazdo ODDB. Zaciskiem krokodylkowym umieść koralik w cieniu, przy wlocie powietrza do skraplacza.
2. Naciskaj T1-T2 / TSH / ODDB, aż zobaczysz ODDB, i sprawdź odczyt. Wartość ODDB wpisana ręcznie liczy się do TSH, ale nie wyświetla się.
3. IDWB mierz za filtrem, tuż przed wymiennikiem wewnętrznym. Przy przypisanym psychrometrze sprawdzisz ten odczyt przyciskiem AIR PARAMETER, aż pokaże temperaturę mokrą (WB).
4. Naciskaj T1-T2 / TSH / ODDB, aż zobaczysz TSH.

Próżnia

1. Zamknij wszystkie zawory oprawy.
2. Podłącz węże: HIGH (1/4") na port serwisowy linii cieczowej, LOW (1/4") na port serwisowy linii ssawnej. Na SM482V port VAC 3/8" idzie wprost do pompy próżniowej; na SM382V port REF (środkowy, 1/4") łączysz z pompą przez zawór odcinający.
3. Uruchom pompę.
4. Otwórz zawór VAC (SM482V) albo zawór odcinający (SM382V). Czujnik próżni widzi już pompę, ale nic nie pokazuje, dopóki nie otworzysz HIGH i LOW - dzięki temu mierzysz instalację, nie samą oprawę.
5. Otwórz zawory HIGH i LOW.
6. Naciśnij VAC ALARM, żeby włączyć alarm dolny. Rusza stoper, a oprawa pokazuje tempo zmian w jednostkach na minutę. Strzałkami przełączasz widok Rate Meter i Bar Graph.
7. Po osiągnięciu progu alarmu dolnego podświetlenie miga i gra sygnał. Wycisz go dowolnym przyciskiem poza SELECT.
8. Zamknij zawór VAC (SM482V) albo zawór odcinający między portem REF a pompą (SM382V), żeby zablokować pompę. Nie zamykaj HIGH i LOW, bo odetniesz instalację i zmierzysz sam blok zaworowy.
9. Wyłącz pompę.
10. Naciśnij VAC ALARM, żeby włączyć alarm górny i uruchomić stoper.
11. Po osiągnięciu progu alarmu górnego podświetlenie miga, gra sygnał, a stoper staje. Wycisz sygnał dowolnym przyciskiem poza SELECT.
12. Zamknij zawory HIGH i LOW. Czujnik próżni jest już odcięty od instalacji.

Widok Rate Meter pokazuje postęp próżniowania na bieżąco: słupki po lewej stronie oznaczają rosnącą próżnię (spadek liczby mikronów), słupki na środku próżnię stabilną, a słupki po prawej próżnię malejącą. Wykres słupkowy (Bar Graph) jest statyczny i nieliniowy, więc daje lepszą rozdzielczość przy głębokiej próżni.

Progi alarmów ustawisz w menu, w krokach po 25 mikronów; pozycja Vac Alarms jest dostępna, gdy przypisany jest wakuometr. Alarm dolny nie może być wyżej niż górny, a górny niżej niż dolny. SELECT naciśnięty w trybie próżni przełącza alarmy w kolejności: żaden, dolny, górny, żaden.

Żeby ocenić samą instalację bez wpływu pompy, zamknij tylko zawór do pompy i pozostaw HIGH i LOW otwarte - nigdy odwrotnie, bo wtedy zmierzysz tylko blok zaworowy.

Jak skrócić próżniowanie

• wykręć rdzenie Schradera i popychacze przyrządem do wymiany wentyli;
• używaj najkrótszych węży próżniowych o największej dostępnej średnicy;
• nie próżniuj przez węże ze złączkami low-loss;
• sprawdź gumowe uszczelki na obu końcach węży;
• przed podłączeniem węży posmaruj złączki portów serwisowych odrobiną oleju próżniowego, żeby lepiej trzymały próżnię;
• wymień olej w pompie przed robotą i w jej trakcie; w pompach Fieldpiece wymienisz go bez utraty próżni;
• przy zablokowanej pompie powolny wzrost, który się zatrzymuje, oznacza wilgoć w układzie, a wzrost ciągły do ciśnienia otoczenia - nieszczelność;
• przy pracującej pompie pomiar nie oddaje całej instalacji, bo pompowanie tworzy różnicę ciśnień; zablokuj pompę i poczekaj na stabilizację.

Test szczelności azotem (N2 TEST)

Po robocie przy elemencie od strony czynnika w opróżnionym układzie podnieś ciśnienie suchym azotem i sprawdź spadek, zanim zaczniesz próżniować.

1. Napełnij pusty układ suchym azotem do ciśnienia podanego przez producenta urządzenia.
2. Podłącz port LOW do instalacji i poczekaj, aż ciśnienie się ustabilizuje. Port HIGH możesz podłączyć do obserwacji, ale wynik oprawa liczy wyłącznie z czujnika LOW.
3. Zaciśnij termoparę SLT na rurze, którą podnosisz ciśnieniem. Z niej idzie kompensacja temperatury. Żeby ją wyłączyć, wybierz w menu „Comp. OFF" (Disable N2 Temp. Comp.).
4. Naciśnij N2 TEST, żeby przygotować test.
5. Naciśnij N2 TEST jeszcze raz, żeby wystartować. Rusza stoper, a oprawa pokazuje skompensowaną zmianę ciśnienia (na ekranie Δ), temperaturę (SLT) i jej zmianę (ΔT).
6. Naciśnij N2 TEST, żeby zatrzymać test. Stoper, Δ i ΔT zastygają. Ujemne Δ oznacza nieszczelność, dodatnie - niestabilną temperaturę azotu albo instalacji.
7. Naciśnij N2 TEST, żeby wyjść z testu.

Po zatrzymaniu testu ciśnienia i SLT są nadal wyświetlane, ale oprawa już ich nie liczy. Ekran gaśnie po trzech godzinach testu, a pomiar trwa dalej; obudzisz go dowolnym przyciskiem.

Test na gazy niekondensujące

Wysokie ciśnienie skraplania po wyczyszczeniu wymiennika i sprawdzeniu przepływu powietrza oznacza zwykle gazy niekondensujące w układzie albo za mały nabój czynnika.

1. Strzałkami wybierz czynnik układu.
2. Odetnij zasilanie sprężarki, ale zostaw pracujący wentylator skraplacza.
3. Podłącz port HIGH do instalacji, żeby widzieć ciśnienie układu.
4. Zaciśnij jedną termoparę na linii tłocznej, drugą na linii cieczowej.
5. Zaciskiem krokodylkowym umieść termoparę ODDB w powietrzu wchodzącym do skraplacza.
6. Obserwuj wszystkie trzy temperatury, aż się ustabilizują i pokażą tę samą wartość.
7. Odczytaj dochłodzenie (SC). Im bliżej 0,0 °C, tym mniej gazów niekondensujących zostało w układzie.

W niektórych układach ujemne dochłodzenie oznacza, że czynnik trzeba odzyskać, układ opróżnić i napełnić świeżym czynnikiem.

5. Funkcje dodatkowe

W menu (przycisk MENU, strzałki, SELECT) ustawisz między innymi:

• LogData - rejestrację danych w pamięci wewnętrznej, a przy trwającej rejestracji StopLog;
• AutoOff - czas automatycznego wyłączenia;
• CalTemp - kalibrację gniazd termopary typu K;
• Enable i Disable - włączenie i wyłączenie łączności bezprzewodowej (fabrycznie wyłączona);
• ToolSet - przypisania źródeł bezprzewodowych: który zacisk rurowy i która sonda odpowiada której linii;
• Units i Vac Alarms - jednostki i progi alarmów próżni (Vac Alarms dostępne, gdy przypisany jest wakuometr);
• Mute i Backlight Timer - wyciszenie sygnału dźwiękowego i czas podświetlenia (domyślnie 2 min);
• Enable i Disable N2 Temp. Comp. - kompensację temperatury w teście azotem;
• Adv Pressure Cal - kalibrację czujników ciśnienia;
• F Ware - podgląd i aktualizację oprogramowania;
• Language - język komunikatów;
• Restore Settings - przywrócenie ustawień fabrycznych (Yes albo No, trwa kilka sekund);
• Delete Log File - usunięcie zapisanego zadania;
• Format Drive - formatowanie pamięci wewnętrznej.

Menu otwiera się na ostatnio używanej pozycji. Formatowanie kasuje wszystko z pamięci: zapisy, pliki aktualizacji oprogramowania i pliki dograne ręcznie. Ustawienia zostają.

Rejestracja danych

Oprawa zapisuje pomiary i wyniki, w tym przegrzanie, w pamięci wewnętrznej. Mieści do 9 zadań (Job).

1. Wejdź w MENU, potem LogData, i strzałkami wybierz numer zadania. Wyświetlacz pokazuje na przemian procent wolnego miejsca i procent zajęty przez wybrane zadanie.
2. Naciśnij SELECT. Jeśli w tym miejscu jest już zadanie, oprawa spyta, czy je nadpisać.
3. Strzałkami ustaw Span, czyli łączny czas rejestracji, i zatwierdź.
4. Strzałkami ustaw Interval, czyli odstęp między zapisami, i zatwierdź. Rejestracja rusza, a napis LOG miga do końca zadania.

Do długiego zadania włóż nowe baterie: gdy się wyczerpią, oprawa zamyka i zapisuje zadanie, a potem się wyłącza. Ekran gaśnie po trzech godzinach rejestracji, ale zapis trwa dalej. Część przycisków i automatyczne wyłączanie są zablokowane do końca zadania; automatyczne wyłączanie nie działa też w trybie próżni, w teście azotem i przy aktualizacji oprogramowania. Zadania zapisują się jako pliki .csv; po podłączeniu kablem USB-C pamięć oprawy widać w komputerze jak zwykły pendrive.

Kalibracja temperatury (CalTemp)

Termopar nie kalibruje się bezpośrednio. Kalibrujesz gniazdo (ODDB, SLT albo LLT) pod tę konkretną termoparę, która w nim siedzi. Wzorcem w terenie jest woda z lodem, czyli 0,0 °C.

1. Wymieszaj dużą szklankę wody z lodem. Najdokładniejsza będzie woda destylowana.
2. Zanurz w niej końcówkę pomiarową termopary.
3. W MENU wybierz CalTemp, strzałkami wskaż gniazdo i zatwierdź przyciskiem SELECT.
4. Strzałkami ustaw wskazanie na 0,0 °C, mieszając cały czas wodę. Zakres korekty to ±3,8 °C.
5. Naciśnij SELECT, żeby zapisać.

Przy włączonej łączności i przypisanym zacisku bezprzewodowym JL3PC kalibrujesz zacisk bezprzewodowy. Kalibracja bezprzewodowa nie nadpisuje przewodowej, więc przełączasz się między nimi bez ponownej kalibracji.

Źródła bezprzewodowe (ToolSet)

Łączność jest fabrycznie wyłączona. Przy wyłączonej temperatury linii (SLT i LLT) idą z gniazd termopar. Po sparowaniu zacisków bezprzewodowych oprawa wyłącza gniazda SLT i LLT, a gniazda nie nadpisują przypisanego źródła.

W MENU wybierz ToolSet, strzałkami wskaż pomiar i zatwierdź. Włącz sondę, którą chcesz przypisać, i wybierz ją z listy po 4-cyfrowym identyfikatorze z tyłu obudowy. Pozycja Unlink, Type K albo Onboard (zależnie od przyrządu) przywraca źródło domyślne. Psychrometr przypisany do powietrza powrotnego zasila też IDWB.

Zaawansowana kalibracja ciśnienia

Zwykły serwis tego nie wymaga. Kalibracja polega na zmierzeniu temperatury świeżego czynnika (nie z odzysku) i dopasowaniu ciśnienia do jego tabeli P-T.

1. Skalibruj termoparę kulkową na gnieździe ODDB.
2. Odstaw butlę ze świeżym czynnikiem pionowo w miejscu o stałej temperaturze na co najmniej 24 h i nie ruszaj jej.
3. Nie przestawiając butli, podłącz ją do portu HIGH albo LOW.
4. Zamknij zawory VAC i REF, a nieużywany port zaślep. Bez korka z uszczelką zepnij nieużywane porty obydwoma końcami tego samego węża; czynnik, który w nim zostanie, odzyskasz po kalibracji.
5. Strzałkami wybierz czynnik z butli.
6. Taśmą przyklej koralik termopary ODDB w połowie wysokości butli.
7. Naciskaj T1-T2 / TSH / ODDB, aż zobaczysz ODDB.
8. Otwórz zawory HIGH i LOW.
9. Otwórz zawór butli. Oba czujniki powinny pokazać ciśnienie z butli.
10. Poczekaj, aż ciśnienia i temperatura ODDB się ustabilizują.
11. Naciśnij MENU, strzałkami wskaż Adv Pressure Cal i zatwierdź przyciskiem SELECT.
12. Każdy czujnik pokaże na chwilę „Good" albo „Err" i oprawa wróci do pracy.

„Err" oznacza ciśnienie poniżej 10 psig (butla prawie pusta albo zamknięte zawory) albo odchyłkę większą niż ±3 psig od ciśnienia VSAT z tabeli P-T. W tym drugim przypadku sprawdź kalibrację termopary, jej przyklejenie do butli i wpięcie w gniazdo ODDB, stabilność ciśnienia i temperatury butli oraz to, czy wybrany czynnik zgadza się z zawartością butli.

Aktualizacja oprogramowania

Nowe wersje z nowymi czynnikami i poprawkami są do pobrania na www.fieldpiece.com. Wersję zainstalowaną sprawdzisz w MENU, pozycja F Ware: w górnym wierszu jest wersja oprogramowania, w drugim tabela P-T, w dolnym region radiowy.

1. Wyłącz oprawę i odepnij kabel USB-C.
2. Na komputerze otwórz pobrany plik aktualizacji podwójnym kliknięciem.
3. Połącz komputer z portem USB-C z tyłu oprawy.
4. W oknie aktualizacji naciśnij SEND. Pasek pokaże postęp; po zakończeniu okno wyświetli kolejne kroki. Jeśli pasek jest pełny, a na oprawie dalej migają kreski, wyjmij i włóż jedną baterię, żeby ją zrestartować.
5. Nie kasuj pliku .bin z pamięci oprawy.
6. Odłącz oprawę od komputera.
7. Włącz oprawę. Na ekranie migają kreski; aktualizacja trwa kilka minut. Po napisie „donE" oprawa wyłącza się sama.

W czasie instalacji przyciski są zablokowane. Przed jej rozpoczęciem wyjdziesz z trybu przyciskiem MENU.

Oprawa czyta bezprzewodowo temperatury linii ssawnej i cieczowej z zacisków rurowych JL3LC albo JL3PC (ustawionych na niebieski i czerwony), powietrze nawiewane, powrotne i zewnętrzne z psychrometrów JL3RH, masę czynnika z wagi SRS3 albo SR47 oraz próżnię z wakuometru MG44.

6. Konserwacja

Obudowa

Przetrzyj wilgotną szmatką. Nie używaj rozpuszczalników.

Baterie

Wymień baterie, gdy wskaźnik naładowania jest pusty. Gdy napięcie spadnie poniżej roboczego, oprawa pokazuje „Low Bat" i się wyłącza. Odkręć 4 śruby pokrywy komory baterii z tyłu obudowy i wymień 6 baterii AA, utylizując zużyte zgodnie z przepisami.

Czyszczenie czujnika próżni

Czujnik próżni w bloku zaworowym z czasem zbiera brud, olej i inne zanieczyszczenia z instalacji. Jeśli często przepuszczasz czynnik przez oprawę, płucz go co 2 do 4 tygodni - przedłużysz życie czujnika i unikniesz błędnych odczytów próżni.

1. Nie wkładaj niczego do portu ani do czujnika

   Patyczek higieniczny albo drucik uszkodzi czujnik. Czujnik czyścisz wyłącznie przepłukiwaniem.
2. Otwórz wszystkie zawory i zaślep porty

   Zostaw odsłonięty tylko port VAC (SM482V) albo REF (SM382V). Odwróć oprawę tak, żeby porty pomiarowe, a nie uchwyty na węże, były do góry.
3. Wlej alkohol izopropylowy

   Około 7 ml alkoholu o stężeniu co najmniej 70 %, zakraplaczem albo lejkiem przez odsłonięty port.
4. Zaślep port i potrząśnij

   Delikatnie, z oprawą odwróconą do góry nogami, przez 30 do 60 sekund.
5. Wysusz

   Odwróć oprawę, wylej alkohol przez jeden port, a potem otwórz wszystkie porty. Suszenie trwa około godziny. Jeśli objaw wraca, powtórz.

Zmiana czynnika

Przed podłączeniem do instalacji na innym czynniku przepłucz blok zaworowy i węże azotem - zanieczyszczenie krzyżowe pogarsza pracę układu i może go uszkodzić.

Części zamienne

Wymiana zaworu i pokrętła

Wymień zawór, gdy przecieka przy próżniowaniu, gdy wskazania są błędne albo gdy jest uszkodzony mechanicznie.

1. Połóż oprawę licem do góry na płaskiej, nierysującej powierzchni.
2. Podważ i zdejmij naklejkę pokrętła, żeby odsłonić śrubę.
3. Wkrętakiem krzyżowym odkręć śrubę w lewo i zdejmij pokrętło. Starej śruby nie używaj drugi raz.
4. Kluczem 20 mm poluzuj zawór w lewo i wyciągnij go prosto do góry.
5. Posmaruj o-ringi nowego zaworu cienką warstwą smaru silikonowego. Wsuń zawór, dokręć ręcznie, a potem kluczem, aż będzie mocno. Nie przekręcaj.
6. Nałóż nowe pokrętło i dokręć. Wkręć nową śrubę w prawo, aż mocno usiądzie na trzpieniu zaworu.
7. Naklej etykietę odpowiadającą wymienionemu zaworowi.
8. Przy wymianie kolejnych zaworów powtórz kroki 2 do 7.

Wymiana uchwytów na węże i ramion na zaciski

Fabrycznie uchwyty na węże mają rozmiar 1/4" (mosiężne). Wersja 5/16" (srebrna) jest opcją; wymieniasz je też wtedy, gdy uchwyt 1/4" się uszkodzi.

1. Połóż oprawę licem do góry na płaskiej, nierysującej powierzchni.
2. Wkrętakiem krzyżowym o cienkim trzonie odkręć śrubę w lewo i zdejmij uchwyt. Uważaj, żeby nie zerwać łba śruby.
3. Wymień o-ring uszczelniający na nowy. Sprawdź, czy nie zasłania otworu gwintowanego.
4. Wsuń nowy uchwyt, ustawiając go po płaskich powierzchniach bloku tak, żeby jego spód licował z blokiem.
5. Wkręć nową śrubę i dokręć. Starej śruby nie używaj drugi raz; nowe mają fabryczny klej do gwintów. Nie przekręcaj.
6. Zdjęty uchwyt 1/4" schowaj na później.

Ramiona na zaciski rurowe wymienia się podobnie: połóż oprawę licem do dołu, odkręć śrubę w lewo, wyrzuć uszkodzone ramię razem ze śrubą, wsuń ramię po właściwej stronie (LLT albo SLT) albo zaślepkę tak, żeby licowało z korpusem, i dokręć nową śrubą.

7. Rozwiązywanie problemów

8. Dane techniczne

Współczynnik temperaturowy: 0,1 × (podana dokładność) na 1 °C w zakresach −10 °C do 18 °C oraz 28 °C do 50 °C. Pełną listę obsługiwanych czynników znajdziesz na karcie produktu w zakładce Dokumenty. Patenty: www.fieldpiece.com/patents.

10. Zgodność i certyfikaty

Sprzęt oznaczony symbolem WEEE nie może być wyrzucany z odpadami komunalnymi. Przekaż go do punktu zbiórki zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Baterie usuń przed oddaniem urządzenia i zutylizuj oddzielnie.

Urządzenie zawiera nadajnik radiowy pracujący w paśmie 2,4 GHz. Praca dozwolona pod dwoma warunkami: urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń i musi przyjmować wszelkie odbierane zakłócenia, w tym takie, które mogą powodować niepożądane działanie. Zmiany lub modyfikacje niezatwierdzone przez producenta mogą pozbawić cię prawa do eksploatacji urządzenia.

Fieldpiece Instruments, 1636 West Collins Avenue, Orange, CA 92867, USA. Wersja polska: 4REF sp. z o.o.