Zabrudzony olej wymieniasz w 20 sekund przy pracującej pompie - nie tracisz próżni i nie zaczynasz zejścia do 500 mikronów od nowa. To nie jest sprzęt konsumencki: pompę obsługuje wyłącznie personel przeszkolony w serwisie instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych.
Instalację osuszasz do 15 mikronów mierzonych na króćcach pompy, a olej - od którego czystości zależy, jak nisko pompa naprawdę zejdzie - wymieniasz w trakcie roboty, bez zatrzymywania pompy. Dwustopniowa sprężarka łopatkowa, cztery króćce wlotowe w jednej linii. Certyfikat bezpieczeństwa obejmuje czynniki A2L.
Różnią się wydajnością, rodzajem silnika i masą: VP67 daje 170 l/min (10,2 m³/h) przy silniku AC i ma przełącznik napięcia zasilania; VP87 - 225 l/min (13,5 m³/h) przy silniku DC; VPX7 - 280 l/min (16,8 m³/h) przy silniku DC, w korpusie z aluminium powlekanego EPO, najlżejszym z trzech.
Wspólne dla całej trójki są: cztery króćce wlotowe w jednej linii, balast gazowy, zdalny wylot, zabezpieczenie przed cofnięciem oleju i system RunQuick™.
Węglowodory, amoniak i woda słona - zakaz producenta
Nie przetłaczaj pompą węglowodorów. Nie używaj jej na układach amoniakalnych ani na układach z wodą słoną - grozi to uszkodzeniem i zanieczyszczeniem pompy. Nie używaj jej na układach pod ciśnieniem. VP67, VP87 i VPX7 mają certyfikat bezpieczeństwa na czynniki A2L. Do próżniowania układów na czynnikach A3 służą pompy VP633, VP833 i VPX33.
!
Ryzyko wybuchu
Nie wpinaj ani nie wypinaj przewodu pod napięciem. Nie przetłaczaj pompą ciekłego czynnika ani mediów palnych. Nie pracuj w pobliżu kanalizacji, benzyny, acetylenu i innych gazów palnych, przy otwartym ogniu i iskrach, ani w zamkniętych pomieszczeniach bez wentylacji. Zakładaj, że każdy element instalacji jest pod ciśnieniem.
!
Czynniki A2L
Przy czynnikach A2L, takich jak R-32, R-1234yf i R-1234ze, wyznacz strefę zagrożenia o promieniu 3 m, wyłącz w niej wszystkie możliwe źródła zapłonu i kontroluj powietrze wykrywaczem nieszczelności do czynników palnych. Utrzymuj wentylację dającą co najmniej 5 wymian powietrza na godzinę. Zasilanie podłączaj poza strefą. Miej przygotowane plany postępowania awaryjnego, ewakuacji i ochrony przeciwpożarowej. Nie odchodź od pracującej maszyny i obserwuj ją. Nie mieszaj czynników palnych z powietrzem.
Zanim włączysz
gniazdo uziemione, przewód zasilający i przedłużacz bez uszkodzeń;
przedłużacz trzyżyłowy z uziemieniem, przekrój 2,5 mm² (14 AWG) lub większy, długość do 15 m - cieńszy powoduje spadek napięcia, utratę mocy i przegrzanie silnika;
w VP67 przełącznik SOURCE VOLTAGE ustawiony zgodnie ze źródłem zasilania;
środki ochrony indywidualnej: rękawice, okulary i ochronniki słuchu przy dłuższej pracy;
karta charakterystyki czynnika przeczytana, otoczenie sprawdzone wykrywaczem nieszczelności;
praca wyłącznie w miejscu dobrze wentylowanym, co najmniej 4 wymiany powietrza na godzinę, nigdy w deszczu ani przy cieczach;
okolica wentylatora wolna od zanieczyszczeń.
Uziemienie
Pompa musi być uziemiona. Przy zwarciu uziemienie odprowadza prąd i zmniejsza ryzyko porażenia. Wtyczki dołączonego przewodu nie przerabiaj. Jeśli nie pasuje do gniazda, zleć elektrykowi montaż właściwego gniazda, a nie przeróbkę wtyczki. Przy naprawie albo wymianie przewodu żyłą ochronną jest ta w izolacji zielonej, z żółtym paskiem lub bez; nie podłączaj jej do żadnego z płaskich styków fazowych. Gdy nie masz pewności, czy pompa jest prawidłowo uziemiona, zapytaj elektryka.
Olej wypływający z pompy bywa gorący. Wdychanie dużych stężeń par czynnika odcina dopływ tlenu do mózgu i może skończyć się śmiercią; kontakt z czynnikiem powoduje odmrożenia. Pompa nie służy do odzysku czynnika ani do przetłaczania cieczy - do odzysku używa się stacji odzysku czynnika. Zużyty olej oddaj do utylizacji zgodnie z przepisami lokalnymi.
2. Zawartość opakowania
pompa próżniowa VP67, VP87 albo VPX7;
przewód zasilający IEC z blokadą;
2 butelki oleju do pomp próżniowych po 237 ml;
instrukcja obsługi.
3. Pierwsze uruchomienie
Sprawdź pompę
Obejrzyj obudowę, wentylator i przewód zasilający. Uszkodzone części wymień przed pracą.
VP67: ustaw przełącznik napięcia
Przełącznik SOURCE VOLTAGE jest z tyłu pompy. Musi się zgadzać ze źródłem zasilania - 230 V albo 120 V.
Zalej świeży olej
Zamknij zawór spustowy (poziomo), odkręć korek wlewu o 1/4 obrotu i wlej całą butelkę 237 ml oleju. Poziom ma się mieścić między kreskami MIN i MAX na obrzeżu wziernika.
Podłącz przewód IEC
Wyłącznik silnika w lewo (wyłączony). Wepnij przewód do gniazda pompy i zablokuj, potem wepnij drugi koniec do uziemionego gniazda. Podświetlenie wziernika zapala się na niebiesko.
Sprawdź balast gazowy
Przed startem zawór balastu ma być zamknięty - dźwignia pionowo, żółta dioda zgaszona.
Podłącz pompę do układu
Instalacja musi być opróżniona z czynnika chłodniczego i otwarta do atmosfery. Dopiero teraz przestaw wyłącznik silnika w prawo.
Rys. 1. Elementy pompy: widok z tyłu (balast gazowy, gniazdo IEC, wyłącznik silnika, przełącznik napięcia w VP67) i z przodu (rysunek producenta; napisy jak na obudowie).
Rozruch w niskiej temperaturze
Zimny olej gęstnieje i silnik potrafi nie ruszyć. Otwórz na kilka sekund nieużywany króciec do atmosfery i przytrzymaj go otwarty, aż pompa się rozkręci. Jeszcze lepiej rozgrzać pompę i olej w samochodzie albo w pomieszczeniu, zanim zaczniesz pracę.
4. Próżniowanie
Układ musi być przed próżniowaniem opróżniony z czynnika chłodniczego stacją odzysku i otwarty do atmosfery. Pompa próżniowa nie odzyskuje czynnika i nie pracuje na układzie pod ciśnieniem.
Próżniowanie przez oprawę czteroportową
To najczęstsza metoda. Oprawa czteroportowa ma szerszy przelot niż trzyportowa i sama odcina pompę od układu i od wakuometru, bez zaworu odcinającego na wężu.
Zalej świeży olej i sprawdź poziom między MIN a MAX.
Wyłącznik silnika w lewo, przewód IEC zablokowany, wtyczka w uziemionym gnieździe o napięciu zgodnym z pompą.
Zamknij balast gazowy (dźwignia pionowo).
Podłącz pompę do opróżnionego, rozprężonego układu.
Przestaw wyłącznik silnika w prawo.
Otwórz tor pomiarowy - węże, oprawę zaworową, przyrządy do wymiany wentyli.
Na mokrym układzie otwórz balast gazowy i trzymaj go otwarty, aż pompa się wyciszy (około 3000 mikronów), potem zamknij.
Po osiągnięciu zadanej próżni odetnij układ od pompy i obserwuj wakuometr - to jest moment na ocenę szczelności instalacji.
Rozpręż króciec wlotowy do atmosfery (zalecane, choć pompa ma zabezpieczenie przed cofnięciem oleju) i przestaw wyłącznik w lewo.
Zdejmij węże i zaślep króćce. Odłącz zasilanie od gniazda.
Spuść zużyty olej, póki jest ciepły.
Rys. 2. Próżniowanie przez oprawę czteroportową z wakuometrem; na linii gazowej i cieczowej przyrządy do wymiany wentyli (rysunek producenta).
Oprawa trzyportowa i próżniowanie bezpośrednie
Kolejność czynności jest ta sama. Przy oprawie trzyportowej dołóż zawór odcinający na trzecim porcie - bez niego nie odetniesz pompy od układu, a wakuometr przestanie mierzyć instalację, gdy tylko zamkniesz stronę wysoką i niską. Próżniowanie bezpośrednie, wakuometrem i wężami wpiętymi wprost w przyrządy do wymiany wentyli, jest zwykle najszybsze.
Rys. 3. Oprawa trzyportowa z wakuometrem: wąż do pompy z zaworem odcinającym (rysunek producenta).Rys. 4. Próżniowanie bezpośrednie: węże z przyrządów do wymiany wentyli wprost do pompy, wakuometr przy instalacji (rysunek producenta).
Dobór węży
możliwie krótkie i możliwie grube, przystosowane do próżni;
bez popychaczy rdzeni zaworów;
zawory kulowe zamiast złączek niskostratnych;
uszczelki sprawne, zużyte wymienione;
do próżniowania najgrubszy dostępny króciec;
na dużych układach wykorzystaj kilka króćców naraz - to zmniejsza opór węży i zwiększa przepływ.
Gdzie stawiać wakuometr
Przy pompie ciśnienie spada najszybciej, więc wakuometr postawiony obok pompy pokaże próżnię, której w instalacji jeszcze nie ma. Umieść go jak najdalej od pompy, na drugim końcu układu.
Próżniowanie trójkrotne
Na mokrym układzie przedmuchaj instalację suchym azotem, zejdź do 2000 mikronów, przełam azotem, zejdź do 1000 mikronów, przełam ponownie i zejdź poniżej 500 mikronów. Azot wynosi wilgoć ze sobą, więc cała procedura trwa krócej niż jedno długie próżniowanie mokrej instalacji.
5. Funkcje dodatkowe
Balast gazowy
Otwórz na starcie
Przy mokrym układzie otwórz balast od razu po uruchomieniu pompy. Faza tłoczenia jest wtedy otwarta do atmosfery: pompa pracuje spokojniej, a olej zostaje w dobrym stanie na koniec próżniowania, kiedy jest najbardziej potrzebny.
Trzymaj otwarty do około 3000 mikronów
Większość powietrza i wilgoci wychodzi z układu powyżej 3000 mikronów. Poznasz ten moment po dźwięku - pompa się wycisza. Przy otwartym balaście świeci żółta dioda we wzierniku.
Zamknij przed zejściem w głęboką próżnię
Przy otwartym balaście pompa nie osiągnie próżni końcowej. Dźwignia pionowo, żółta dioda gaśnie, faza tłoczenia zostaje odcięta od atmosfery.
Rys. 5. Balast otwarty, dźwignia poziomo: początek próżniowania mokrego układu, żółta dioda świeci (rysunek producenta; napisy jak na obudowie).Rys. 6. Balast zamknięty, dźwignia pionowo: normalna pozycja pracy, żółta dioda zgaszona (rysunek producenta; napisy jak na obudowie).
Zabezpieczenie przed cofnięciem oleju
Pompa ma własne zabezpieczenie przed cofnięciem oleju, które utrzymuje węże czyste od oleju. Mimo to producent zaleca nawyk rozprężania króćca wlotowego do atmosfery, zanim wyłączysz pompę.
Zdalny wylot
Odkręć mosiężną zaślepkę na króćcu EXHAUST i podłącz drożny wąż ogrodowy, jeśli mgłę olejową i pary trzeba wyprowadzić poza budynek. Wąż nie może być zdławiony ani zagięty.
Rys. 7. Króciec zdalnego wylotu (EXHAUST) z podłączonym wężem (rysunek producenta; napisy jak na obudowie).
Sygnalizacja LED
We wzierniku oleju są trzy kolumny diod. Prawa sygnalizuje podłączone zasilanie, środkowa - włączony silnik, lewa służy do komunikatów.
Żółta mruga (VP87, VPX7) albo świeci ciągle (VP67)
balast gazowy otwarty
Żółta i czerwona mrugają (VP87, VPX7)
za niskie napięcie zasilania
Czerwona mruga (VP87, VPX7)
za wysokie napięcie zasilania
Czerwona świeci ciągle (VP87, VPX7)
usterka wewnętrzna
Rys. 8. Trzy kolumny diod we wzierniku: komunikat specjalny (Y = żółta, R = czerwona), silnik włączony, zasilanie podłączone (rysunek producenta).
6. Konserwacja
Spuszczanie zużytego oleju
Spuszczaj olej zaraz po pracy, jeszcze na ciepłej pompie - wtedy wypływa razem z zanieczyszczeniami i pompa służy dłużej. Nie zostawiaj starego oleju w pompie do początku następnego zadania.
Rys. 9. System RunQuick™: wziernik z kreskami MIN i MAX, zawór spustowy nad butelką i uchwyt nakrętki (CAP STORAGE) na butelce (rysunek producenta; napisy jak na obudowie).
Rozgrzej olej
Olej ma mieć powyżej 24 °C, inaczej nie spłynie do końca. Przy niskiej temperaturze otoczenia daj pompie popracować 10 minut.
Wyłącz silnik, zostaw wtyczkę w gnieździe
Podświetlenie wziernika ma świecić - bez niego nie zobaczysz poziomu. Praca dłużej niż 3 minuty bez oleju uszkadza pompę i unieważnia gwarancję.
Podstaw pustą butelkę pod spust
Butelka po świeżym oleju stoi pod zaworem spustowym od momentu zalania pompy.
Otwórz zawór spustowy
Obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, dźwignia pionowo.
Zamknij zawór i zabezpiecz olej
Obrót przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, dźwignia poziomo. Butelkę zakręć i przekaż olej do utylizacji zgodnie z przepisami lokalnymi.
Zalanie świeżego oleju
Sprawdź, czy zawór spustowy jest zamknięty
Dźwignia poziomo.
Odkręć korek wlewu o 1/4 obrotu
Przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
Wlej całą butelkę 237 ml świeżego oleju
Nakrętkę odłóż na uchwyt z boku butelki - zakręcisz nią butelkę ze zużytym olejem.
Sprawdź poziom i zakręć wlew
Poziom między kreskami MIN i MAX na obrzeżu wziernika.
Odstaw pustą butelkę pod spust
Będzie gotowa na następną wymianę oleju.
!
Limit czasu pracy bez oleju
System RunQuick™ utrzymuje próżnię przez około 30 sekund od spuszczenia oleju - w tym czasie zdążysz spuścić i uzupełnić bez utraty próżni. Bezwzględna granica pracy bez oleju to 3 minuty; dłużej oznacza uszkodzenie pompy i utratę gwarancji. Najbardziej opłaca się wymienić olej pod koniec próżniowania, bo wtedy jego czystość decyduje o tym, jak nisko zejdzie pompa.
Kiedy wymienić olej wcześniej
olej wygląda na stary; świeży ma w sobie drobne pęcherzyki powietrza, a nasycony jest wyraźnie bardziej mętny;
olej stał w pompie dłużej niż tydzień - zdążył pochłonąć z powietrza tyle wilgoci, że wpływa to na osiągi.
Zalewaj zawsze świeży olej do pomp próżniowych Fieldpiece: jest wysoko rafinowany i dobrany do uszczelniania i smarowania tych pomp. Zapasowy olej trzymaj szczelnie zamknięty w suchym miejscu - otwarta butelka traci właściwości uszczelniające.
Test sprawności pompy i wakuometru
Ten test sprawdza jednocześnie pompę i wakuometr. Jeśli wynik jest zły, winowajcą jest jedno albo drugie.
Podłącz wakuometr bezpośrednio do króćca pompy, bez węży.
Zaślep pozostałe trzy króćce.
Zamknij balast gazowy.
Uruchom pompę.
Jeśli w ciągu minuty wskazanie spadnie poniżej 200 mikronów, pompa i wakuometr działają poprawnie. Jeśli nie - problem leży w wakuometrze, w pompie albo w obu.
Czyszczenie wziernika oleju
Spuść olej ze zbiornika
Nie kładź pompy na boku - resztka oleju wypłynie z obudowy.
Wykręć cztery śruby ramki
Klucz imbusowy. Przytrzymaj czarną ramkę, żeby nie opadła.
Zdejmij ramkę i szybę
Za szybą siedzi oring. Wyjmij go razem z szybą i odłóż w bezpieczne miejsce.
Umyj szybę i zostaw do wyschnięcia
Rozlany olej zetrzyj, ale na oringu zostaw cienką warstwę - bez niej uszczelnienie przecieka.
Złóż w odwrotnej kolejności
Oring w rowek, szyba na oring, ramka na szybę. Nakręć wszystkie cztery śruby, zanim dokręcisz którąkolwiek, i nie dokręcaj na siłę - szyba pęka.
Przechowywanie
Przechowuj pompę pustą, z zaślepionymi króćcami, w suchym i czystym miejscu. Obudowę przetrzyj wilgotną szmatką; nie używaj rozpuszczalników.
7. Rozwiązywanie problemów
Objaw
Co zrobić
Pompa nie schodzi do zadanej próżni
Sprawdź po kolei: balast zamknięty (dźwignia pionowo, żółta dioda zgaszona); olej świeży, poziom między MIN a MAX; zaślepki króćców szczelne; jak najmniej połączeń, każde sprawdzone pod kątem nieszczelności; węże przystosowane do próżni, bez popychaczy rdzeni; brak przewężeń między pompą a układem; wakuometr we właściwym miejscu i dokładny. Sprawdź też, czy wydajność pompy odpowiada wielkości układu (6 CFM do 10 CFM, powyżej 50 ton chłodniczych). Potem szukaj nieszczelności instalacji. Na mokrym układzie zrób próżniowanie trójkrotne z przełamaniem suchym azotem.
Z wylotu leci mgła olejowa
Lekka mgła jest normalna - strumień powietrza porywa olej po drodze przez pompę. Wąż na króćcu zdalnego wylotu ogranicza mgłę. Na dużych układach z długim czasem próżniowania wysokie ciśnienie utrzymuje się dłużej i mgła bywa obfita; uzupełniaj wtedy olej, gdy ubywa go za dużo.
Wskazanie próżni rośnie po odcięciu układu
Sprawdź, czy wakuometr jest po stronie instalacji, a nie po stronie pompy. Oprawa trzyportowa z dwoma zaworami nie zmierzy próżni układu przy zamkniętych zaworach - użyj zaworu odcinającego na trzecim porcie. Jeśli wakuometr stoi dobrze, a wskazanie rośnie, szukaj nieszczelności układu.
Silnik nie rusza po włączeniu
VP87 i VPX7 mają miękki rozruch - powolne nabieranie obrotów na mrozie jest normalne. Zimny albo zanieczyszczony olej gęstnieje: wlej świeży olej Fieldpiece, rozgrzej pompę i olej w samochodzie albo otwórz na kilka sekund nieużywany króciec do atmosfery. W VP67 sprawdź pozycję przełącznika napięcia, a w każdej wersji przedłużacz: do 15 m i co najmniej 2,5 mm². Jeśli zadziałało zabezpieczenie termiczne silnika, poczekaj, aż pompa ostygnie do temperatury pracy, i ustal, dlaczego się przegrzała - zwykle przez zbyt duże obciążenie. Uszkodzony silnik jest do wymiany.
Pompa hałasuje głośniej niż zwykle
Duże obciążenie, luźne przedmioty w obudowie, poluzowane śruby mocowania silnika, zły olej albo nieszczelności na połączeniach. Zużyte łożyska silnika oznaczają wymianę silnika.
Podświetlenie wziernika nie świeci
Sprawdź przewód, gniazdo i zgodność napięcia z wersją pompy. Jeśli pompa rusza, a podświetlenie nie świeci, moduł LED jest do wymiany.
Olej wycieka spod podstawy
Zwykle to olej rozlany przy wlewie, który spłynął przez obudowę. Wytrzyj i nalewaj ostrożniej.
VP67 - AC 1/2 HP; VP87 i VPX7 - bezszczotkowy DC 3/4 HP
Prędkość obrotowa
VP67 - 2866 obr./min przy 50 Hz, 3440 obr./min przy 60 Hz; VP87 i VPX7 - 2500 obr./min
Korpus pompy
VP67 i VP87 - żeliwo; VPX7 - stop aluminium z powłoką EPO
Czynniki chłodnicze
A2L (certyfikat bezpieczeństwa A2L)
Zasilanie
VP67 - 120/230 V AC 50/60 Hz, jednofazowe, z przełącznikiem napięcia; VP87 i VPX7 w wersji europejskiej - 230 V AC 50/60 Hz, jednofazowe
Prąd znamionowy
2 A AC (VP87, VPX7 oraz VP67 przy 230 V); 5 A AC (VP67 przy 120 V)
Moc znamionowa
560 W (VP87, VPX7); 400 W (VP67)
Króćce wlotowe
4 w jednej linii: 1 × 1/4", 2 × 3/8", 1 × 1/2"
Pojemność oleju
237 ml (8 oz)
Rodzaj oleju
olej do pomp próżniowych Fieldpiece (OIL8X3, OIL32, OIL128), wysoko rafinowany, dobrany do uszczelniania i smarowania tych pomp
Spust oleju
zawór kulowy, podniesiony nad podstawę
Podświetlenie oleju
niebieska dioda LED
Wymiary
201 × 296 × 406 mm (7,9 × 11,7 × 16,0")
Masa bez oleju
VP67 - 13,2 kg; VP87 - 12,3 kg; VPX7 - 10,9 kg
Środowisko pracy
VP87 i VPX7 - od −1,1 °C do 50 °C; VP67 - od −1,1 °C do 40 °C
Dane zasilania dotyczą wersji europejskich (VP67EU, VP87EU, VPX7EU) i brytyjskich. Wersję sprawdź na tabliczce znamionowej przed podłączeniem. Patenty: www.fieldpiece.com/patents. Specyfikacja może ulec zmianie bez powiadomienia.
9. Gwarancja i serwis
Pompa objęta jest gwarancją na wady materiałowe i wykonawcze przez dwa lata od daty zakupu u autoryzowanego dystrybutora Fieldpiece. Fieldpiece wymieni lub naprawi wadliwy egzemplarz, według własnego wyboru, po potwierdzeniu wady.
Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek nadużycia, zaniedbania, wypadku, nieautoryzowanej naprawy, przeróbki ani użytkowania niezgodnego z przeznaczeniem. Praca pompy bez oleju uszkadza ją i unieważnia gwarancję.
Wszelkie gwarancje domniemane wynikające ze sprzedaży produktu Fieldpiece, w tym domniemane gwarancje przydatności handlowej i przydatności do określonego celu, są ograniczone jak powyżej. Fieldpiece nie odpowiada za utratę możliwości korzystania z urządzenia ani za inne szkody uboczne lub następcze, koszty i straty ekonomiczne, ani za roszczenia z tego tytułu. Przepisy lokalne i krajowe mogą się różnić - powyższe ograniczenia lub wyłączenia mogą cię nie dotyczyć.
Serwis w Polsce
Zgłoszenia gwarancyjne i serwisowe prowadzi dystrybutor: 4REF sp. z o.o., ul. Andersa 38, 15-113 Białystok, ue.fer4@kob , 58 00 888 58 84+ . Przed wysyłką skontaktuj się z nami, żeby ustalić tryb naprawy. Zgłoszenie wyślesz na stronie Gwarancja i serwis. Poza Polską gwarancję prowadzi lokalny dystrybutor Fieldpiece.
10. Zgodność i certyfikaty
Oznaczenie CE
VP67, VP87, VPX7
Oznaczenie UKCA
wersje na rynek brytyjski
Strefy zagrożone wybuchem
Class I, Division 2, Group D, T4
Normy bezpieczeństwa
UL 1450, UL 121201, CSA 68, CSA 213
Zgodność z czynnikami A2L
przebadano wg CSA C22.2 nr 213-17 i UL 121201 wyd. 9 (deklaracja producenta); kod temperaturowy T4 przy otoczeniu od −1,1 °C do 50 °C (VP87, VPX7) albo do 40 °C (VP67EU)
Pozostałe oznaczenia
WEEE (zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny)
Sprzęt oznaczony symbolem WEEE nie może być wyrzucany z odpadami komunalnymi. Przekaż go do punktu zbiórki zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Zużyty olej przekaż do utylizacji oddzielnie, zgodnie z przepisami lokalnymi.
Za Twoją zgodą używamy cookies i podobnych technologii do pomiaru i dopasowania reklam. Możesz zaakceptować wszystkie, odrzucić opcjonalne lub wybrać własne ustawienia. Wybór zmienisz w każdej chwili w stopce.
Wybierz, na jakie cele wyrażasz zgodę. Opcjonalne narzędzia uruchamiamy dopiero po zapisaniu wyboru.
NiezbędneZawsze aktywne
Zapamiętanie ustawień prywatności i funkcje potrzebne do działania strony.
Meta Pixel — pomiar skuteczności i dopasowanie reklam na Facebooku i Instagramie. Meta otrzymuje dane o odsłonach i urządzeniu oraz może zapisywać cookie.
Dystrybucja PL · 4REF 
