Konserwacja narzędzi Fieldpiece: co robić po robocie, co miesiąc i co rok

Jedziesz na reklamację układu, który sam napełniałeś sześć tygodni temu. Dochłodzenie 14 K, sprężarka gorąca, klient wściekły. Przyczyna siedzi w torbie: zacisk rurowy z resztką kleju pod szczęką nie dotykał metalu i pokazywał temperaturę o dwa kelwiny wyższą niż rura ssawna. Przegrzanie wyszło za wysokie, więc dolałeś czynnika. Przyrząd się nie zepsuł - zaczął kłamać, a tego nie widać na wyświetlaczu. Poniżej czynności dzienne, miesięczne i roczne, które temu zapobiegają, z progami, przy których przyrząd idzie do kalibracji albo na wymianę.

Koniec dnia: pięć minut, które ratują sprzęt

Największą krzywdę robi narzędziom to, co zostaje w nich po robocie: czynnik w wężach, olej z wycieku, pył z dachu i wilgoć z rana.

• zrzuć ciśnienie z węży do stacji odzysku, nie do atmosfery - wąż 1/4" o długości 1,5 m trzyma kilkanaście gramów czynnika;
• nakręć zaślepki na wszystkie przyłącza oprawy zaworowej - otwarty port to zaproszenie dla wilgoci i opiłków;
• przetrzyj obudowy wilgotną szmatką bez rozpuszczalnika; przyrządy w klasie IP54 i IP55 są odporne na zachlapanie, nie na zanurzenie ani na aceton;
• sprawdź, czy końcówka wykrywacza nieszczelności nie jest zapchana - zassany pył potrafi obniżyć czułość o rząd wielkości;
• postaw pompę próżniową pionowo i zakręć porty, żeby olej nie wciągnął powietrza przez noc.

Pompa próżniowa: olej jest jedynym materiałem eksploatacyjnym

Pompa łopatkowa dwustopniowa schodzi do 15 mikronów tylko z czystym olejem. Olej wiąże wilgoć i kwasy wyciągnięte z układu, a gdy zmętnieje, próżnia końcowa rośnie z 15 do kilkuset mikronów. Wtedy stoisz nad instalacją godzinę i zastanawiasz się, gdzie jest nieszczelność, której nie ma.

1. wymieniaj olej po każdej instalacji, na której odciągałeś układ po zawilgoceniu albo po spaleniu sprężarki - bez wyjątków;
2. przy normalnej robocie wymieniaj po 8–10 godzinach pracy albo gdy olej we wzierniku przestanie być przezroczysty;
3. grzej pompę 5–10 minut z zamkniętym portem przed spustem - ciepły olej wypływa z osadem, zimny zostawia go w misce;
4. spuść olej, zakręć korek, napełnij do połowy wziernika świeżym olejem - na pompę Fieldpiece wchodzi 237 ml, więc butelka OIL32 (946 ml) starcza na cztery wymiany;
5. raz na kwartał zrób test odcięcia: podłącz wakuometr MG44INT wprost do króćca pompy, zaślep pozostałe króćce, zamknij balast gazowy i uruchom pompę - sprawna pompa z czystym olejem schodzi poniżej 200 mikronów w ciągu minuty.

Oprawa zaworowa, węże i rdzenie zaworów

Cyfrowa oprawa zaworowa ma dwa słabe punkty: uszczelki przyłączy i przetworniki ciśnienia. Uszczelki wymieniaj, gdy pojawia się syk przy dokręcaniu na siłę - dokręcanie mocniej to nie naprawa, tylko rozwalanie kielicha flare.

• sprawdzaj uszczelki węży co miesiąc; osiem uszczelek 1/4", cztery 3/8" i wciskacze rdzeni masz w jednym opakowaniu RHG12;
• zeruj przetwornik ciśnienia przy otwartych portach, na powietrzu, przed każdym napełnianiem - to 10 sekund, a zdejmuje dryf zerowy;
• trzymaj przyrząd do wymiany wentyli VC1GE czysty; wziernik zabrudzony olejem nie pokaże ci, czy rdzeń faktycznie wyszedł;
• nie zostawiaj węży zwiniętych w ósemkę na mrozie - warstwa wewnętrzna pęka i wąż zaczyna „oddychać" powietrzem w trakcie próżni.

Wykrywacze nieszczelności: czujnik ma swój przebieg

Czujnik to część zużywalna i producent podaje jego trwałość w godzinach pracy albo w latach. Kiedy czujnik odchodzi, urządzenie nadal się włącza i nadal piszczy przy dużym wycieku - ale przestaje widzieć te 3 g/rok, po które kupiłeś je za kilka tysięcy złotych.

Prowadź zeszyt godzin pracy wykrywacza z podgrzewaną diodą albo notuj datę wymiany taśmą na obudowie. Zapas końcówek filtrujących RFT6 trzymaj w torbie na stałe: zapchana końcówka to najczęstsza przyczyna zgłoszenia „wykrywacz przestał wykrywać", a pięć sztuk kosztuje kilkadziesiąt złotych.

Sondy temperatury i kalibracja w terenie

Zaciski rurowe i termopary nie rozstrajają się z czasu, tylko z urazu: zgnieciona szczęka, przetarty przewód, zabrudzona powierzchnia styku. Raz na miesiąc zrób próbę w mieszaninie wody z lodem - dobrze wymieszana pokazuje 0,0 °C z dokładnością do dziesiątych.

• wszystkie zaciski i termopary włóż jednocześnie do naczynia z lodem i wodą, odczekaj 3 minuty;
• rozrzut powyżej ±0,6 °C oznacza sondę do kalibracji albo do wymiany;
• zaciski Job Link® kalibrujesz w terenie z poziomu aplikacji - JL3LC schodzi po kalibracji z ±2,2 °C do ±0,6 °C;
• oczyszczaj wnętrze szczęk z resztek izolacji i kleju; warstwa 0,2 mm brudu daje kilka kelwinów błędu na rurze cieczowej.

Mierniki elektryczne i baterie

Miernik cęgowy i miernik rezystancji izolacji sprawdzasz najprościej przez porównanie: zmierz to samo napięcie dwoma przyrządami. Rozjazd powyżej 1 % przy 230 V to sygnał do serwisu. Przewody pomiarowe oglądaj co tydzień - pęknięta izolacja przy wtyku to najczęstsza przyczyna wypadków przy pomiarach pod napięciem.

• wyjmuj baterie z przyrządów, które leżą w magazynie dłużej niż miesiąc - wyciek elektrolitu kończy się wymianą płytki;
• sondy Job Link® pracują około 150 h na komplecie baterii alkalicznych; wymieniaj je przed dużym przeglądem, nie w jego trakcie;
• nie mieszaj baterii starych z nowymi w jednym przyrządzie - spadek napięcia potrafi wyglądać jak błąd pomiaru.

Harmonogram na cały rok

Reszta to nawyk. Przyrządy, które wracają z budowy oczyszczone i z zakręconymi portami, wytrzymują po kilkanaście lat. Te, które jadą luzem w bagażniku razem z butlą i palnikiem, kończą po dwóch sezonach - i najczęściej nie przez awarię, tylko przez to, że nikt im już nie ufa.