Umówiony przegląd, pompa powietrze-woda 12 kW, trzeci sezon. Właściciel mówi, że „chyba wszystko gra", tylko rachunki za prąd wyszły o jedną piątą wyższe niż rok temu. Bez protokołu z uruchomienia nie masz z czym porównać ani dochłodzenia, ani prądu sprężarki, więc cały przegląd skończy się wpisem „urządzenie sprawne" i nikt się z niego niczego nie dowie. Dlatego pierwsza rzecz, którą wyciągasz z teczki, to dane z rozruchu, a dopiero druga - oprawa zaworowa.
Przed wyjazdem
- wyciągnij protokół uruchomienia: napełnienie czynnika, przegrzanie i dochłodzenie z rozruchu, prądy pracy, nastawy krzywej grzewczej;
- sprawdź w karcie urządzenia, kiedy była ostatnia kontrola szczelności i czy nie mija termin;
- spakuj komplet: oprawa zaworowa, zaciski rurowe, cęgi, wykrywacz nieszczelności, termometr na podczerwień, anemometr;
- naładuj telefon - bez niego nie zrobisz raportu z sond Job Link®.
Część mechaniczna i hydrauliczna
- wymiennik jednostki zewnętrznej: sprawdź zabrudzenie lameli, wyprostuj pogięte, umyj od strony wlotu powietrza; zabrudzony wymiennik podnosi ciśnienie skraplania o kilka barów i zjada cały COP;
- wentylator: luz na łożysku, drgania, stan łopatek, swobodny wlot i wylot powietrza;
- odprowadzenie skroplin i taca ociekowa; zatkany odpływ zimą oznacza bryłę lodu pod wentylatorem;
- filtry w obiegu wodnym i filtroodmulnik - przy pompach powietrze-woda to najczęstsza przyczyna spadku mocy;
- ciśnienie w naczyniu wzbiorczym i ciśnienie w instalacji grzewczej na zimno;
- stężenie glikolu w obiegu, jeśli układ jest zabezpieczony przed zamarzaniem;
- izolacja rurociągów: przetarcia, ubytki, wilgoć pod izolacją na rurze ssawnej.
Pomiary chłodnicze
Zanim podepniesz węże, policz koszt: przy napełnieniu 1,2 kg kilkanaście gramów, które zostanie w wężach, to już 1 % ładunku. Jeśli układ pracuje poprawnie i nic nie wskazuje na wyciek, wystarczą temperatury rur i powietrza z zacisków. Do pełnego zrzutu parametrów podpinasz oprawę zaworową SM482VINT albo komplet sześciu sond JL3KH6INT.
| Parametr | Gdzie mierzysz | Wartość odniesienia |
|---|---|---|
| Przegrzanie na ssaniu | rura ssawna przy sprężarce | 4–10 K w trybie grzania |
| Dochłodzenie | rura cieczowa za skraplaczem | 3–8 K, według dokumentacji urządzenia |
| Różnica temperatur na wymienniku płytowym | zasilanie i powrót wody | 5 K przy pracy z pełną mocą |
| Temperatura tłoczenia | rura tłoczna 15 cm od sprężarki | poniżej wartości granicznej producenta |
| Różnica temperatur powietrza | wlot i wylot jednostki zewnętrznej | 3–8 K, zależnie od warunków |
Odczyty porównuj z protokołem uruchomienia przy zbliżonych warunkach zewnętrznych. Dochłodzenie o 4 K niższe niż rok temu przy tej samej temperaturze zewnętrznej to sygnał ubytku czynnika, nawet jeśli urządzenie nadal grzeje.
Pomiary elektryczne
- prąd pracy sprężarki cęgami SC480INT - porównaj z RLA i z zeszłorocznym odczytem;
- napięcie zasilania pod obciążeniem i asymetria faz w układach trójfazowych;
- pobór mocy całego urządzenia; przy pompie inwerterowej mierz przy ustabilizowanej pracy, nie w trakcie rozruchu;
- stan styczników: nadpalone styki poznasz po spadku napięcia na styczniku podczas pracy;
- rezystancja izolacji uzwojeń sprężarki miernikiem SMG5 - pomiar wyłącznie z odłączoną elektroniką;
- dokręcenie zacisków w skrzynce przyłączeniowej; luźny zacisk grzeje się i widać go termometrem na podczerwień.
Szczelność i dokumentacja
Kontrola szczelności to osobny obowiązek, a jego zakres liczysz z ilości czynnika przeliczonej na ekwiwalent CO2. Pompa ciepła na R-410A z napełnieniem 2,5 kg daje 5,2 t CO2e, czyli kontrola co 12 miesięcy. Ta sama pompa na R-32 z napełnieniem 1,8 kg to 1,2 t CO2e i obowiązek w ogóle nie powstaje. Przelicz, zanim wpiszesz do protokołu, że kontrola była wymagana.
- sprawdź wykrywaczem wszystkie połączenia rozłączne, kielichy i miejsca lutowane;
- zapisz w karcie urządzenia datę, wynik i numer certyfikatu;
- przy dodaniu czynnika zanotuj masę i rodzaj;
- urządzenia z R-290 nie podlegają F-gazom, ale zapis w dokumentacji technicznej i tak prowadzisz.
Powietrze i komfort
Przy pompach powietrze-powietrze i przy układach z wentylacją domykasz przegląd pomiarem przepływu. Anemometr STA2 mierzy prędkość w zakresie 0,20–20,00 m/s z rozdzielczością 0,01 m/s i stabilizuje odczyt od razu, więc protokół z kilku kratek robisz w jednym przejściu. Sondę JL3RHINT wsuwasz w kanał raz i czytasz temperaturę oraz wilgotność nawiewu z podłogi, zamiast wchodzić na drabinę przy każdym punkcie.
Lista kontrolna do protokołu
| Obszar | Czynność | Kryterium |
|---|---|---|
| Wymiennik zewnętrzny | czyszczenie i kontrola lameli | brak zabrudzeń, lamele proste |
| Obieg chłodniczy | przegrzanie i dochłodzenie | zgodność z protokołem uruchomienia |
| Szczelność | kontrola wykrywaczem | brak sygnału na wszystkich złączach |
| Elektryka | prądy, napięcia, izolacja | RLA, asymetria do 2 %, izolacja powyżej 20 MΩ |
| Hydraulika | ciśnienie, filtry, glikol | ciśnienie według dokumentacji, filtr czysty |
| Sterowanie | nastawy, krzywa grzewcza, praca zaworu trójdrogowego | zgodność z ustawieniami odbiorowymi |
| Dokumentacja | wpis w karcie urządzenia | data, zakres, podpis, numer certyfikatu |
Przegląd, który kończy się liczbami w protokole, ma wartość na kolejne lata. Przegląd, który kończy się zdaniem „urządzenie sprawne", jest wart tyle, co papier, na którym go wydrukowano - bo za rok nikt nie będzie wiedział, czy dochłodzenie 3 K to norma dla tego układu, czy początek problemu.
