Pompa próżniowa 10 CFM z certyfikatem ATEX

Wydajnością, silnikiem, zasilaniem i masą. Wszystkie trzy są dwustopniowe i mają certyfikat ATEX na strefę 2 (II 3 G, certyfikat QPS 25ATEX0005 X):

• VP633 - 170 l/min (10,2 m³/h; 6 CFM), 15 kg, silnik AC, przełącznik 110/230 V AC 50 Hz;
• VP833 - 225 l/min (13,5 m³/h; 8 CFM), 13 kg, silnik DC, wersja EU na 230 V AC 50 Hz;
• VPX33 - 280 l/min (16,8 m³/h; 10 CFM), 12 kg, silnik DC z powłoką EPO, wersja EU na 230 V AC 50 Hz.

To mgła oleju, nie czynnik. Na początku próżniowania pompa pracuje przy ciśnieniu zbliżonym do atmosferycznego, całe powietrze z układu przechodzi przez olej w zbiorniku i przy takim przepływie część oleju wychodzi razem z nim przez wylot.

Mgła zanika, kiedy ciśnienie w układzie spadnie do kilkuset torów, czyli kilkuset tysięcy mikronów.

Po każdym zadaniu. Producent każe spuścić olej po robocie i przechowywać pompę pustą.

Olej zostawiony w pompie dłużej niż tydzień zdąży wciągnąć tyle wilgoci z powietrza, że pogorszy pracę pompy przy następnym zadaniu.

Zapasowy olej trzymaj w zamkniętej butelce. Otwarta traci właściwości uszczelniające, zanim zdążysz jej użyć.

Świeżego oleju najbardziej potrzebujesz pod koniec próżniowania. System RunQuick® trzyma próżnię przez około 30 sekund po spuszczeniu oleju, więc wymienisz go przy pracującej pompie.

Instrukcja podaje jeden zgodny olej: Fieldpiece Vacuum Pump Oil (OIL8X3, OIL32, OIL128), i każe zaczynać każdą robotę na świeżym oleju Fieldpiece.

Knowledge center producenta odpowiada na to pytanie inaczej: wolno wziąć olej do pomp próżniowych dowolnego producenta, a olej Fieldpiece ma lepkość dobraną do tych pomp. Gdy dwa dokumenty producenta mówią co innego, trzymamy się instrukcji dołączonej do przyrządu.

Mleczny olej to woda. Wilgoć wyciągnięta z układu związała się z olejem i od tej chwili pompa nie zejdzie do swojej próżni końcowej. Wymień olej i powtórz próżniowanie.

Jeśli olej mętnieje po każdym zadaniu na tym samym układzie, w instalacji jest więcej wilgoci, niż usunie jedno próżniowanie - zrób próżniowanie trójkrotne z przełamaniem azotem.

Pomiarem na samym króćcu pompy, bez węży - sprawna pompa schodzi poniżej 200 mikronów w ciągu minuty.

1. Podłącz wakuometr bezpośrednio do króćca pompy, bez węży.
2. Zaślep pozostałe trzy króćce.
3. Zamknij balast gazowy.
4. Uruchom pompę i odczekaj minutę.

Poniżej 200 mikronów - pompa i wakuometr są sprawne. Wyżej - winna jest pompa, wakuometr albo oba naraz; ten test sprawdza jedno i drugie.

Cztery, patrząc od lewej: 1/4", 1/2", 3/8", 3/8".

Do próżniowania weź wąż możliwie krótki i możliwie szeroki, w wersji próżniowej, z wykręconymi rdzeniami zaworów. Żeby zwiększyć przepływ jeszcze bardziej, podłącz kilka węży do kilku króćców naraz.

Balast wpuszcza odrobinę powietrza do końcowej fazy sprężania. Para wodna wylatuje wtedy na zewnątrz, zamiast skroplić się w oleju.

Otwórz go na początku próżniowania i trzymaj otwarty, aż pompa się wyciszy - mniej więcej do 3000 mikronów. Pracuje wtedy spokojniej, a olej dłużej zostaje czysty; przy otwartym balaście świeci żółta dioda w wzierniku oleju.

Zamknij go, zanim zaczniesz schodzić do próżni końcowej.

Na A3 tak - te trzy pompy mają certyfikat ATEX i są do tego przeznaczone.

Amoniak (NH₃) nie jest objęty certyfikacją. Możesz próżniować taki układ tylko wtedy, gdy instalacja jest wcześniej całkowicie opróżniona z czynnika.

Tak, niemechaniczne - olej nie wejdzie do instalacji ani po zaniku zasilania, ani po wyłączeniu pompy.

Działa to tak: zawór odpowietrzający jest zamknięty przy pracującej pompie, a po jej zatrzymaniu powoli otwiera się do atmosfery. Ciśnienia po obu stronach wyrównują się, zanim olej zdąży się przemieścić.

Cofnięty olej w instalacji albo w wężach to kosztowna awaria - usuniesz go z układu dłużej, niż trwa całe próżniowanie.

15 mikronów, mierzone na króćcach wlotowych pompy.

Oleju mineralnego do pomp próżniowych.

Dwa. Dwustopniowe są wszystkie: VP633, VP833, VPX33, VP67, VP87 i VPX7.